建筑幕墻鋁單板作為近年來出現的新型建筑模板，在世界發達國家越來越多的地方可以見到它們的應用，它在材質、施工效果、成本預算、使用壽命、環保等多方面優于傳統模板，同時為客戶做到降低工程成本，提高工程質量，加快工期，避免施工過程中的人為出錯，拆板后無殘留工程垃圾，為施工人員提供一個安全、文明的工作環境。

為什么建筑(zhu)施(shi)工中要用(yong)鋁單板？

混凝土表面質量平(ping)整(zheng)光滑，可達(da)到免抹灰的(de)效果；鋁合金(jin)建筑(zhu)(zhu)鋁單(dan)板(ban)(ban)(ban)強度(du)高(gao)、精度(du)高(gao)，板(ban)(ban)(ban)面拼(pin)(pin)縫少，施工方便，鋁合鋁單(dan)板(ban)(ban)(ban)組裝(zhuang)(zhuang)方便，可以由人工拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)，或者拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)成片后整(zheng)體(ti)由機械吊裝(zhuang)(zhuang)；規范施工，周(zhou)轉次(ci)數(shu)高(gao)，正常使用可達(da)到300次(ci)；應用范圍廣。鋁合金(jin)建筑(zhu)(zhu)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)墻體(ti)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)、水平(ping)樓板(ban)(ban)(ban)、柱(zhu)、梁、爬模(mo)(mo)等(deng)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)使用；重(zhong)量輕(qing)，每(mei)平(ping)方米重(zhong)量不足19kg。建筑(zhu)(zhu)工期短，比一般模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)施工快40%-50%。承載(zai)力大，鋁合金(jin)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)每(mei)平(ping)方可承載(zai)30kN。回收價值高(gao)，鋁合金(jin)建筑(zhu)(zhu)模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)殘值高(gao)，均攤(tan)成本優勢明顯。

鋁單(dan)板施工全(quan)過程(cheng)如下(xia)：1、測(ce)量員(yuan)根(gen)據(ju)軸線引測(ce)出(chu)(chu)墻柱所有(you)邊線及200mm(或250mm)控(kong)(kong)制線，根(gen)據(ju)邊線，焊工在2小時內(nei)完(wan)成定位(wei)鋼筋(jin)。2、現場(chang)測(ce)量員(yuan)根(gen)據(ju)控(kong)(kong)制線復核墻柱邊線和定位(wei)鋼筋(jin)的(de)位(wei)置是否(fou)正確。3、使用水平儀測(ce)量本層標高是否(fou)在控(kong)(kong)制范圍內(nei)，宜低不宜高，超出(chu)(chu)一公(gong)分需要做相應的(de)找(zhao)平處理(li)。

定(ding)(ding)位(wei)鋼(gang)(gang)筋(jin)的(de)(de)(de)焊接，操作流程：1、焊定(ding)(ding)位(wei)筋(jin)，控制在不小于2mm以內(nei)的(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)鋼(gang)(gang)筋(jin)應留(liu)有相應的(de)(de)(de)保護(hu)層，超出范(fan)圍(wei)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)馬上處(chu)理。鋼(gang)(gang)筋(jin)使(shi)用直徑為不小于12mm的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)。2、在墻柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定(ding)(ding)位(wei)鋼(gang)(gang)筋(jin)。封(feng)口的(de)(de)(de)位(wei)置。焊井字形，陰角部位(wei)也焊接定(ding)(ding)位(wei)鋼(gang)(gang)筋(jin)。

安裝外(wai)墻K板，操作(zuo)流程：安裝外(wai)墻K板時要在K板表面孔(kong)的中(zhong)心位置(zhi)加(jia)裝套。

吊裝鋁單板(ban)(ban)，操(cao)作流程：1、按(an)區域把模板(ban)(ban)分(fen)區分(fen)房間整齊(qi)擺放，或者會產生窩(wo)工(gong)現(xian)象勞務自行承擔(dan)。首層(ceng)安裝每戶型需安排分(fen)料人員。2、卸車按(an)墻板(ban)(ban)，鐵配(pei)件，節點，梁(liang)底梁(liang)側分(fen)堆(dui)碼放整齊(qi)放入指定的(de)(de)區域。3、未(wei)按(an)要求(qiu)吊裝的(de)(de)后果，現(xian)場無(wu)法找板(ban)(ban)。

注意事項：根(gen)據質量要求剪力墻必(bi)須(xu)放置水泥(ni)(ni)條，在鋼筋上(shang)縱向(xiang)間距(ju)每(mei)根(gen)穿墻螺桿位置，同時安(an)裝膠杯(bei)套管(guan)，橫向(xiang)間距(ju)每(mei)根(gen)穿墻螺桿位置與墻體(ti)相同寬度(du)(du)的水泥(ni)(ni)內撐，嚴格(ge)要求內撐表面上(shang)、下(xia)方(fang)向(xiang)水平(ping)，左、右方(fang)向(xiang)與墻線(xian)成直角，該工(gong)序直接(jie)影響墻面的平(ping)整度(du)(du)、垂直度(du)(du)，應專人檢查。墻板銷釘必(bi)須(xu)滿打。

樓面(mian)(mian)板(ban)安(an)裝(zhuang)，操作流程：作業準備→龍(long)骨清理與連(lian)接→樓面(mian)(mian)C槽傳遞→樓面(mian)(mian)C槽安(an)裝(zhuang)→龍(long)骨傳遞→龍(long)骨安(an)裝(zhuang)→樓面(mian)(mian)板(ban)傳遞→樓面(mian)(mian)板(ban)清理及(ji)安(an)裝(zhuang) →刷脫模劑→預留洞口(kou)安(an)裝(zhuang)→質量與調校(xiao)。

注意事項：樓(lou)面對角線檢查無誤時，開始(shi)安(an)裝樓(lou)面模(mo)板(ban)，為了安(an)裝快捷，先安(an)裝樓(lou)面底(di)籠，每(mei)條(tiao)底(di)籠的固(gu)頂處需安(an)裝單頂支(zhi)撐，樓(lou)面板(ban)要平行(xing)逐件排放(fang)，先用銷(xiao)子(zi)臨時固(gu)定(ding)，最后統(tong)一打緊銷(xiao)子(zi)。每(mei)個單元(yuan)模(mo)板(ban)全(quan)部安(an)裝完畢后，應用水平儀測定(ding)其平整(zheng)(zheng)度及本層(ceng)安(an)裝標高，如有(you)偏差通過模(mo)板(ban)系統(tong)的可調節支(zhi)撐進(jin)行(xing)校(xiao)正，直(zhi)至達到整(zheng)(zheng)體(ti)平整(zheng)(zheng)及相應的標高。面底(di)板(ban)四周(zhou)必須(xu)要有(you)十顆(ke)銷(xiao)釘連(lian)接。

斜(xie)撐(cheng)、背(bei)楞安(an)裝(zhuang)，操作流(liu)程：作業準(zhun)備(bei)→背(bei)愣傳(chuan)(chuan)遞(di)→背(bei)愣安(an)裝(zhuang)→斜(xie)撐(cheng)傳(chuan)(chuan)遞(di)→斜(xie)撐(cheng)安(an)裝(zhuang)→墻板(ban)鐵鏈、風鉤傳(chuan)(chuan)遞(di)→質(zhi)量(liang)檢(jian)查與調校。

注(zhu)意(yi)事項：1、鋁單(dan)板全部安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)完畢后，需用(yong)(yong)斜撐(cheng)固定(ding)，采(cai)用(yong)(yong)預埋馬凳(deng)的方(fang)式安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)斜撐(cheng)更能夠保證質量要求。斜撐(cheng)間距設置為不大于1500mm。2、背愣安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)采(cai)用(yong)(yong)從上往下安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，先安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)陰角位置，后安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)陽(yang)角位置，陽(yang)角位置安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)必須水平(ping)拉緊。

樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)安(an)裝(zhuang)，操作(zuo)流程：作(zuo)業準備→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)墻(qiang)板(ban)傳遞→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)下斜墻(qiang)安(an)裝(zhuang)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)C槽安(an)裝(zhuang)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)底板(ban)傳遞→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)底板(ban)安(an)裝(zhuang)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)上斜墻(qiang)安(an)裝(zhuang)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)側(ce)板(ban)、踏步(bu)狗(gou)牙清理(li)、刷脫(tuo)模劑(ji)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)側(ce)板(ban)、踏步(bu)狗(gou)牙安(an)裝(zhuang)→踏步(bu)板(ban)安(an)裝(zhuang)→樓(lou)(lou)(lou)(lou)梯(ti)(ti)加(jia)固→質量(liang)與調校。

吊模安裝(zhuang)，操作流程：吊模多導致固定不方便，設計還采用角鋁與外墻板拉結(jie)或(huo)吊模間互相拉結(jie)，現場采用自(zi)制鋼筋馬鐙(deng)放置吊模。

澆筑前的(de)(de)加固，操(cao)作(zuo)流程：1、外梁(liang)側板的(de)(de)安裝和與(yu)內(nei)墻C槽對拉螺桿(gan)鏈(lian)(lian)接及水泥條(tiao)的(de)(de)放置。2、K板與(yu)內(nei)墻C槽對拉螺桿(gan)鏈(lian)(lian)接。

鋁(lv)單板驗收、調校，操作流程：1、現場勞務代班及工長自檢，對存在的問題進行整改；2、在整改復查完成后一個小時內通知甲方、監理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。3、所有安裝及內部自檢查工作完成后，需要總包、監理、施工方帶班人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。

檢(jian)(jian)查驗收(shou)內容包括：每個(ge)單元(yuan)的水平及標高調(diao)整(zheng)完畢后，需對整(zheng)個(ge)樓(lou)面做一次水平和標高的校核；檢(jian)(jian)查墻身對拉(la)螺桿是否擰緊(jin)；檢(jian)(jian)查混凝土工墻身模(mo)板底部是否用素(su)混凝土填(tian)實(shi)；樓(lou)面板及梁板清潔(jie)干凈后才能(neng)刷鋁模(mo)專用脫模(mo)劑。

澆筑，操作流程：1、砼(tong)澆筑前，各代班(ban)(ban)安排一名經驗豐富(fu)的(de)安裝工人(ren)(ren)進(jin)行(xing)混(hun)凝土澆筑護模(mo)值(zhi)班(ban)(ban)；2、值(zhi)班(ban)(ban)工人(ren)(ren)檢查正在(zai)澆筑砼(tong)模(mo)板(ban)的(de)銷(xiao)釘(ding)、銷(xiao)片、螺(luo)桿(gan)、螺(luo)帽(mao)、地腳(jiao)螺(luo)栓緊固情況，發現松動、脫落立即(ji)整(zheng)(zheng)改(gai)；值(zhi)班(ban)(ban)工人(ren)(ren)檢查模(mo)板(ban)、支撐(cheng)系統(tong)整(zheng)(zheng)體變形。發現肉眼(yan)可見的(de)變形立即(ji)暫停施工，找出(chu)原因，進(jin)行(xing)整(zheng)(zheng)改(gai)；澆筑過程中需(xu)派專(zhuan)人(ren)(ren)進(jin)行(xing)垂直(zhi)度與水(shui)平度進(jin)行(xing)檢查復核。

拆模，操作流程：鋁模板拆模順序：非承(cheng)重(zhong)部分→承(cheng)重(zhong)部分；

鋁單(dan)板拆除作業（非承重部分）作業流程：作業準備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。

鋁單板(ban)拆除作業（承重部分）作業流程：作業準備→梁底模拆除→內梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除（堅持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）。

鋁單板和背楞傳遞擺(bai)(bai)(bai)放(fang)(fang)(fang)標準(zhun)，操作(zuo)流程：按區域(yu)把模板分(fen)區分(fen)房間整齊擺(bai)(bai)(bai)放(fang)(fang)(fang)，模板墻板擺(bai)(bai)(bai)放(fang)(fang)(fang)標準(zhun)；依次順序(xu)擺(bai)(bai)(bai)放(fang)(fang)(fang)方便安裝，提高工作(zuo)效率(lv)。

鋁單板施工需注意：單板拼裝時，切忌讓木工對單板進行切割、打磨等加工，若有拼裝不密實，無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤，而不是對鋁模進行加工；預拼裝時派勞務班組去鋁模廠學習拼裝、拆除技術，可以提高現場施工效率及施工質量；對鋁模體系應進行三次實測實量，第一次在墻柱拼裝完成后，對鋁模的標高、平整度、垂直度進行精確控制。第二次在頂板蓋完，及時調整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等，并派專人對鋁模體系進行實時測量、監控，若發現鋁模傾斜，偏離控制線4mm以外應及時進行調整。第三次在澆筑完成后30分鐘內測量，因為鋁模體系在砼剛剛澆筑完成后仍然可以進行調整。鋁模拼裝過程中，要實時對墻柱垂直度、平整度，板面平整度進行控制，拆除過程中，需要注意對鋁單板的保護措施，嚴禁野蠻施工；拆除后需及時清理表面混凝土。